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中联泵业长春锅炉给水泵分公司，专业生产各种锅炉给水泵的厂家，产品经久耐用，质量可靠，价格合理，讲信誉，交货及时，可按客户要求的材质、尺寸、款式定做。

DG型卧式多级锅炉给水泵是中联泵业有限公司根据工业锅炉给排水有关规范开发的新产品。
 
由于采 用DG型锅炉给水泵。国家推荐使用的高效节能产品的水力模型，因此DG型锅炉给水泵效率高、性能范围广，更好地满足了使用者的要求。用于代替老型号的GC型离心泵，在结构上采用了卧式、多级泵分段式，因而运转安全、平稳、噪音低、寿命长、安装维修方便。此型号的泵特别适用于工业锅炉供排水、冷却水输送等。也可以通过改变材质、密封形式和增加冷却系统用于输送热水、油品、腐蚀介质等，广泛用于石油化工，热水循环、环保产业、纯净水输送等行业。

 
▎长春DG45-80*8锅炉给水泵型号说明：
 
 DG45-80*8
  DG-----DG型锅炉给水泵
  45------泵的流量
  80-----单级扬程
  8------级数、叶轮的个数
 
结构说明：本系列卧式多级离心泵为两端支承，壳体部分是节段式，泵的传动方向是通过弹性联轴器与点击链接，泵的旋转方向从驱动端看是顺时针方向旋转。
 
定子部分：主要是由吸入段、中段、吐出段、导叶、填料函体等部分分别用穿杠连接成为一体，吸入口和吐出口分别垂直向上。
 
转子部分：主要由轴、叶轮、平衡盘及轴套等零件组成。
 
轴承部分：整个转子由轴两端的滚动轴承或者滑动轴承来支撑，轴承采用油脂润滑或者20#机油。
 
密封急冷却：泵壳体中的吸入段、中段、吐出段之间结合面涂二硫化钼润滑脂密封。转子部分之间高密封环，导叶套填料等密封。轴封的填料松紧程度必须适当，以液体能一滴一滴的渗出为宜， 禁止空车下运行，当密封环和导叶套的磨损程度已经影响泵的性能时，必须予以及时更换，在轴的轴承处装有可更换的轴套保护泵轴。
 
使用时当被输送的介质温度高于80℃时，必须像水冷填料压盖和轴封冷却室通入冷却水。冷却水为常温清水，水压为1.5-3Kg/cm2. 各种型号泵冷却水管路接口位置不同，管路接口沿着轴向位置。
 
轴封分为填料密封和机械密封，填料密封的水封水为常温软化水，压力3-3Kg/cm2，机械密封的冲洗为常温软化水，压力必须比进口压力大。
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机械密封装置管系的焊接质量差严重影响给水泵的安全，给水泵机械密封液温度设计为80℃报警，90℃跳泵。当运行中管系轻微泄漏使机械密封液温度缓慢升高(由于经热交换器的机械密封液减少，或机械密封液得不到良好的冷却)，当管系严重泄漏使机械密封液温度急剧升高。
 
使用介质温度为102℃-104℃，在启动前需注意泵体温度要保持或接近介质温度，只有当温度升到与介质温度一致或相近时，方可启动给泵投入运行
 
▎ 长春水泵厂DG45-80*8锅炉给水泵常见故障的分析与排除
 
电动给水泵电动机过热的分析与排除对于采用电动机为动力的给水泵来讲，最为常见的故障就是电动机过热。造成电动机过热的原因主要是由于电压偏高或偏低、传动不畅、通风系统故障或机组故障造成电动机过热。电动机过热严重时会造成绝缘烧坏、转子断条等情况发生。因此，在发现电动机过热时应采用气动其他动力方式，进行停机检修。电压原因造成的电动机过热应对电动机供电系统进行检查，通过恢复稳定供电解决锅炉给水泵电动机过热故障。另外传动不畅也会造成电动机过热，由于电动机与给水泵间的传动不畅造成电动机负载过大，出现小马拉大车的现象，电动机过载是温度升高。此种情况必须及时进行检修，造成机组故障。对电动机与给水泵的传统系统进行彻底排查，常见的传统不畅主要由于传动系统转动轴承缺油、轴承损坏等造成。找出故障所在点进行更换或润滑即可。
 
由于同分系统故障引起电动机过热时最为常见故障之一，其主要是由于风扇损坏、通风孔道堵塞、轴承磨损等原因使得通风系统不能完成所应承担的工作，造成电动机过热，严重的还将烧毁线圈。此种情况必须逐项排查，找出故障原因，通畅通风孔道、修补风扇、更换轴承即可解决故障。
 
给水泵泵体过热锅炉给水泵泵体过热常见的原因是由于轴承损坏造成摩擦所致，或者是由于润滑系统缺油、油质不好造成。因此在发现给水泵泵体过热后应首先检查润滑系统是否缺油或润滑油含有杂质等，其次排查轴承是否损坏。对于刚刚经过检修的泵体出现过热还应检查滚动轴承或托架盖是否间隙过小。经过上述检查后泵体仍然出现发热应检查泵轴是否弯曲或两轴不同心、同时检查叶轮平衡，调整泵轴或调整两轴同心度，清除叶轮平衡孔，以此保证泵轴与叶轮的转动平衡，排除故障。
 
锅炉给水泵流量不足锅炉给水泵流量的主要原因主要有泵叶损坏、管路堵塞或泄露造成。对于采用皮带传动的给水泵还要考虑是否由于皮带打滑造成转速偏低引起流量不足。排查皮带后检查管路，堵塞泄露处流量仍然不足应考虑是否出现叶轮损坏。检查叶轮并对轴承等部位进行润滑，避免由于轴承润滑不畅或损坏造成转速不足引起流量不足。
 
锅炉给水泵系统震动故障的排除锅炉给水泵轴承系统故障会造成流量不足、泵体发热、运转不畅等情况，造成之一故障的原因一方面是由于润滑缺油或润滑油含有杂质造成，应一方面机组的震动也会造成轴承系统故障的增多。给水泵系统的震动过大会对整个机组的安全产生重要的影响，严重危害机组安全稳定的运行，而且过大的震动对机组、机组基础等都有着重要的影响。在出现机组过大震动的原因主要是由于泵轴或电动机转子轴杆变形、轴承损坏以及底座固定螺栓松动等。出现机组振动过大后，应首先检查固定底座螺栓是否牢固，其次查看轴承部位是否出现过热转动不畅等情况。如过线上述情况则可确定引起振动过大的是轴承损坏造成。排除其他原因后机组振动依旧，则可以认为是泵轴或电动机转子轴杆变形引起振动过大。泵轴或电动机转子轴杆变形多为临时性形变，是由于机组轴承部分损坏造成局部过热造成的变形。可停机后温度均衡变形即可消失。
 
以故障预防为主的日常养护现代锅炉给水泵的日常养护必须以故障预防为目的，建立科学的养护体系与制度，以指导给水泵的日常养护工作。建立给水泵零部件故障及更换记录，详细掌握各部件损坏时间，以便于后期在零部件到使用寿命前及时更换，避免零部件（例如：轴承等）损坏后发现不及时对机组造成损坏。另外，还要加强给水泵润滑系统的保养，经常性检查润滑油量，及时对部件进行润滑，避免“干磨”等情况的发生。润滑油的添加前要注意检查油质与添加口的清洁度，避免添加过程带入杂质损坏轴承。在养护中还要注意对给水泵系统管路的检查与保养，及时对泄露处进行堵漏，管路外侧防锈涂层要经常进行检查，对涂层剥落处及时进行喷涂，以此确保管路的防腐蚀性。养护中还需要注意对给水泵水源处理系统的检查与保养。
 
结论锅炉给水泵是现代锅炉的重要组成部分，对锅炉的安全稳定运行有着重要的影响。因此，锅炉维护与管理部门必须重视锅炉给水泵系统的养护与管理，以故障预防为目的科学的进行养护，及时跟换使用寿命到期的零部件，避免零部件损坏后对机组造成更大的损坏。建立给水泵系统养护记录，根据锅炉运行情况以及记录科学的分析，确定更换时间，以此保障给水泵系统的稳定运行。这就需要维护部门要加强专业技术人员的培养，要求专业技术人才不仅具有较高的锅炉给水泵专业知识与技能，还要具有现代设备管理理念与方法。以科学的管理与较高水平的专业技能确保锅炉安全稳定运行。