dg型卧式多级锅炉给水泵-大型锅炉给水泵

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时间:2020-06-26 16:01:01

大观DG型次高压卧式多级锅炉给水泵今日报价

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湖南中联节能泵业有限公司锅炉给水泵,DG锅炉泵的装配,本DG型锅炉泵装配质量的好坏直接影响泵能否正常运行,并影响泵的使用寿命和性能参数;影响机组的振动和噪音,装配中应注意以下几点:固定部分各零件组合后的同心度靠零件制造精度和装配质量来保证,应保证零件的加工精度和表面粗糙度,不允许碰、划伤。作密封剂用的二硫化钼应干净。紧固用的螺钉、螺栓应当受力均匀。

以及应立马停机检查,以免造成更大的损失。机器转子泵结构简单,在线维修,无需拆除管线,无需特殊工具,可更换高强度的保护衬板和简单的机械密封。应该检查凸轮转子泵是否使用年限过长、泵是否磨损过度或损坏,以及管道是否有破损或泄露的问题。当然,也有可能是长时间没有使用,部件出现锈蚀、氧化,以及水泵内部可能会有异物堵塞等(水管道内部也有可能有异物堵塞)。部分人认为,凸轮转子泵电机反向转动会导致流量过小和发动机损坏,但其实不然,电机反转在某特定的转速下,并不会造成泵、电机的损坏,而流量过小基本上不会是反转造成的。水泵在大修中不可避免的会更换、修复部分或全部叶轮,由于存在着制造误差,保证不了原来的串动量。需要重新调整。

叶轮出口流道与导叶进口流道的对中性是依靠各零件的轴向尺寸来保证。流道对中性的好坏直接影响泵的性能,故泵的尺寸不能随意调整。DG锅炉泵装配完毕后,未装填料前,用手转动泵转子,检查泵转子在壳体内旋转是否灵活,轴向窜动是否达到规定要求。DG锅炉泵的拆卸,拆卸要与装配相反的顺序进行,拆卸时应严格保护零件的制造精度不受损伤。拆卸穿杆时应当先将各中段用垫垫起,以免各中段止口松动后下沉将轴压弯。

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DG锅炉泵的安装,本DG锅炉泵安装时除满足一般安装技术要求外,还应当注意以下几点:电机与水泵组合安装时,应当将泵联轴器端的轴向外拉出,并再留2-3mm端面间隙值,以保证泵和电机两联轴器之间的轴向间隙值。泵与电机轴的中心线应在同一水平直线上。泵只能承受自身内力,不能承受任何外力。在给水泵启动、停止或流量低时,防止给水泵汽化,保证泵的流量在小流量以上;给水泵启动时负荷小,水在泵内摩擦,产生热量,达到饱和温度,就使得泵气化,锅炉启炉停炉时负荷小,流量小,开启再循环带走热量,防止气化。

然后略放松一下压盖。进行运转试验,若不能密封,再压紧一些填料;若发热过大,将它放松一些。如此调到只呈滴状泄漏和发热不大时为止(填料部位的温度只能比环境温度高30~40℃),才可以正式投入使用。离心泵填料密封组装时技术要求,安装填料密封件,应符合技术文件规定。如无规定,检查轴在密封部件处的径向跳动量。D型多级泵的组成配件有很多,主要由定子、转子、轴承和轴封四大部分组成:多级泵定子部分主要由段、中段、吐出段和导叶等组成,有拉紧螺栓将各段,构成工作室。D型多级泵一般水平,垂直向上吐出;用于是油田注水时,泵进出口均垂直向上。多级泵转子部分主要由轴、叶轮、平衡盘和轴套等组成。轴向力由平衡盘平衡。多级泵轴承主要由轴承体、轴承和轴承压盖等组成。

确保给水泵的流量不低于小流量的要求,保证泵在安全范围内工作。在启动给水泵之前启动小流量再循环,当泵的流量朱建增大时,可以逐渐减小再循环的流量,现在再循环系统一般都投自动的。给水泵在起动后,出水阀还未开启时或外界负荷大幅度减少时(机组低负荷运行),给水流量很小或为零,这时泵内只有少量或根本无水通过,叶轮产生的摩擦热不能被给水带走,使泵内温度升高,当泵内温度超过泵所处压力下的饱和温度时,给水就会发生汽化,形成汽蚀。

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关于锅炉给水泵测量液体流量时,应将差压计安装在低于节流装置处,如一定要装在上方时,应在连接管路的点安装带阀门的集气器,在点安装带阀门的沉降器,以便排出导压管内的气体和沉积物。这样改进后,倒暖泵时必须开出口门,暖泵的目的,简单的说就是使泵壳的内外壁及上下壳温差变小,防止泵体发生物理性损坏,倒暖是泵在备用状态下进行的有其他泵运,现在新机组选用的电泵基本上都不用暖泵,这和泵的材质和结构有关系,和是不是进口的没有关系,锅炉酸洗是否对锅炉水泵有影响?锅炉水泵电机腔室温度高,启动锅炉水泵后,出口调门逐渐开大,电机腔室温度到48度,正常低负荷运行锅炉水泵腔室温度也就37度左右,电泵解体后就是锅炉水泵下部注水管路进泵内置滤网堵塞。

可以避免汽蚀的发生。更换被磨损叶轮、选择与泵相匹配的电机。速度太低。消除措施:检查电机的接线是否正确,电压是否正常或者透平的蒸汽压力是否正常。系统水头太高。消除措施:检查系统的水头特别是磨擦损。吸程太高。消除措施:检查现有的自吸泵的净压头入口管线太小或太长会造成很大的磨擦损。叶轮或管线受堵。消除措施:检查有无障碍物。转动方向不对。消除措施:检查转动方向。产生空气或入口管线有泄漏。消除措施:检查入口管线有无气穴和/或空气泄漏。水力模型先进,效率高,性能范围广。泵运行平稳,噪音低。轴封采用软填料密封或机械密封,密封安全可靠、结构简单,维修方便快捷。轴为全封结构,确保了不与介质接触,不锈蚀。

湖南中联节能泵业有限公司锅炉给水泵,此时水箱内部的水不能进入凝汽器,就会从溢水管溢出,而无需人员进行任何切换操作,经过改造后一段时间的试运行,水箱水位一直维持在一个较好的范围内,未在运行中发生真空下降或因回水不畅造成给水泵油中进水的现象。便可听到轴承运转声,若轴承运转正常,其声音为连续而细小的沙沙声,不会有忽高忽低的变化及金属摩擦声,若出现以下几种声音则为不正常现象,轴承运转时有吱吱声,这是金属摩擦声,一般为轴承缺油所致,应拆开轴承加注适量润滑脂,若出现唧哩声,这是滚珠转动时发出的声音,一般为润滑脂干涸或缺油引起,可加注适量油脂,若出现喀喀声或嘎吱声,则为轴承内滚珠不规则运动而产生的声音,这是轴承内滚珠损坏或电动机长期不用,润滑脂干涸所致。

锅炉给水泵但是调节阀门有较大的形状尺寸、泄漏量不大的情况也可以用焊接的方法,阀门密封圈阀门密封圈阀门密封圈常用材料及使用条件:阀门密封圈材料有金属和非金属两大类,常用材料及其使用条件如下:材料适用条件合成橡胶合成橡胶的耐油、耐温、耐腐蚀等综合性能优于天然橡胶。适用于各种接触大气、阳光、臭氧的环境及各种耐燃、耐化学腐蚀的密封环节,不建议使用于强酸、烃、酯类、氯仿及酮类的化学物之中,一般使用温度范围为-55~120℃,IIR丁基橡胶密封圈气密性特别好,耐热、耐阳光、耐臭氧性佳,绝缘性能好;对极性溶剂如醇、酮、酯等有很好的抵抗能力,可暴露于动植物油或可氧化物中,适合于耐化学或真空设备,不建议与石油溶剂、煤油或芳烃同时使用。

桂东DG型次高压卧式多级锅炉给水泵长沙水泵厂专业生产

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拆卸时应严格保护零件的制造精度不受损伤:拆卸穿杆的同时应将各中段用垫垫起,以免各中段止口松动下沉将轴压弯?

注意亊项:

a、将泵壳内的液体放掉:

b、如果轴承部件是稀油润滑时应将润滑油放掉;

C、拆去妨碍拆卸的fu属管路,如平衡管、水封水管等管路和引线,

则泵发生空转,气穴现象。第二要考虑振动,当输送压力高于5bar时,要考虑螺旋转子,直转子转速不能大于300转。倒暖两道总门总是内漏,致使解列给水泵十分困难,对倒暖系统进行改进,拆除原倒暖小母管,从各泵逆之门后、出口门前接出各自的倒暖门,绕过逆之门接到逆之门前,这样改进后,倒暖泵时必须开出口门。暖泵的目的,简单的说就是使泵壳的内外壁及上下壳温差变小,防止泵体发生物理性损坏,倒暖是泵在备用状态下进行的(有其他泵运行),现在新机组选用的电泵基本上都不用暖泵,这和泵的材质和结构有关系,和是不是进口的没有关系。DG型多级锅炉给水泵当使用一段时间过后,如果转子泵的流量变小或者压力达不到预期效果时,我们首先该考虑是否转子泵的转子磨损而造成的流量下降。

平衡环为铸铁制成,固定在出水段上,它与平衡共同组成平衡装置。平衡盘为耐磨铸铁制成,装在轴上,位于出水段与尾盖之间,平衡轴向力。轴套为铸铁制成,位于填料室处,作固定叶轮和保护泵轴入用,为易损件,磨损后可用备件更换。轴承是单列向心球轴承,采用钙基润滑脂润滑。填料起密封作用,防止空气进入和大量液体漏出,填料密封由进水段和尾盖上的填料室,填料压盖,填料环及填料等组成,少量高压水流入填料室中起水封作用。填料的松紧程度必须适当,不可太紧亦不可太松,以液体能一滴一滴的渗出为准。如果填料太紧,轴套容易发热,同时耗费功率。填料太松,由于液体流失要降低水泵的效率。水力模型先进,效率高,性能范围广。泵运行平稳。

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拆卸顺序:

泵的拆卸步骤应从拆下吐出侧的轴承部件开始,三昌泵业其顺序大致如下(因泵的结构有所差别.在拆卸过程中会略有不同):

a、柠下吐出侧轴承压盖上的螺栓及吐出段、填料函体、轴承体三个零件之间的连接螺母卸下轴承部件乙:

b、拧下轴上的圆螺母,依次卸下护套、轴承内圈(轴承)、有孔轴承压盖、挡水圈后,卸下填料体(包括填料压盖、填料环和填料等):

c、依次卸下轴上的O型密封圈、轴套、平衡盘和键后,卸下吐出段(包括末级导叶、平衡环、平衡套等);

d、卸下末级叶轮和键后,卸下中段(包括导叶):按同样方法依次卸下其余各级的叶轮、中段和导叶,直到卸下首级叶轮为止:

e、拧下吸水段与轴承体的连接螺母和轴承压盖上的螺栓后,卸下轴承部件甲(在这之前 应先将泵联轴器卸下);

f、将轴从吸进段中抽出,拧下轴上的锁紧螺母,依次将轴承内圈、O型密封圈、轴套和挡套等卸下。

至此拆卸工作基本完成,但在上述拆卸过程中,还有部分零件是相互连接在一起的,一般情况下拧下连接螺栓或螺母后即可卸下。

DG型卧式多级锅炉给水泵是我厂根据工业锅炉给排水有关规范开发的新产品。由于采用了国家推荐使用的优秀节能产品的水力模型,因此DG型泵效率高、性能范围广、更好地满足使用要求。用于替代老型号GC型离心泵,在结构上采用了卧式、多级泵分段形式,因而运转安全、平稳、噪音低、寿命长、安装维修方便。此型泵特别适用于工业锅炉供排水、冷却水输送等。也可以通过改变材质、密封形式和增加冷却系统用于输送热水、油品、腐蚀介质等,广泛适用于石油化工、热水循环、环保产业、纯净水输送等行业。输送介质温度为:-20°C~150°C。允许进口压力为0.6MPa。添加密封油脂法对未运用密封油脂的阀,可考虑添加密封油脂来进步阀杆密封功能。

D型多级泵的结构组成是由进水段、出水段、中段、尾盖、叶轮,泵体,泵轴,轴承,密封环,填料函等部件构成。D型多级泵叶轮是多级泵的核心部分,它转速高出力大,叶轮上的叶片又起到主要作用,叶轮在装配前要通过静平衡实验。叶轮上的内外表面要求光滑,以减少水流的摩擦损失。进水段、出水段、中段也称泵壳,它是多级泵的主体。起到支撑固定作用,并与安装轴承的托架相连接。泵轴的作用是借联轴器和电动机相连接,将电动机的转矩传给叶轮,所以它是传递机械能的主要部件。轴承是套在泵轴上支撑泵轴的构件,有滚动轴承和滑动轴承两种。滚动轴承使用牛油作为润滑剂加油要适当一般为2/3~3/4的体积太多会发热,太少又有响声并发热!滑动轴承使用的是透明油作润滑剂的。加油到油位线。太多油要沿泵轴渗出并且漂贱,太少轴承又要过热烧坏造成!在水泵运行过程中轴承的温度在85度一般运行在60度左右,

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D型多级泵的工作原理:当离心泵启动后,泵轴带动叶轮一起作高速旋转运动,迫使预先充灌在叶片间液体旋转,在惯性离心力的作用下,液体自叶轮中心向外周作径向运动。液体在流经叶轮的运动过程获得了能量,静压能增高,流速增大。当液体离开叶轮进入离心泵壳后,由于壳内流道逐渐扩大而减速,部分动能转化为静压能,沿切向流入排出管路。所以D型多级泵壳不仅是汇集由叶轮流出液体的部件,而且又是一个转能装置。当液体自叶轮中心甩向外周的同时,叶轮中心形成低压区,在贮槽液面与叶轮中心总势能差的作用下,致使液体被吸进叶轮中心。依靠叶轮的不断运转,液体便连续地被和排出。液体在离心泵中获得的机械能量终表现为静压能的提高。叶轮的作用是将原动机的机械能直接传给液体。以增加液体的静压能和动能。

这样就可供工业、商业、居民及船舶、舰艇使用。关于锅炉给水泵各项专利技术及规范的不断提高,都带动整个产业链向更高的方向发展。关于泵业集泵业集团有限公司,是集科研、制造、营销、安装、服务各类泵、给水设备、水处理设备、泵用控制设备等系列产品一体的大型高新技术企业集团,是国内泵行业知名企业、广东省泵业龙头企业。管道泵零件有哪些?"管道泵与其他泵的区别在哪在区别管道泵与离心泵前,有必要解释一下何为离心泵。离心泵是一种依靠叶轮旋转时产生的离心力来输送液体的泵,利用高速旋转的叶轮叶片带动水转动,将水甩出,从而达到输送的目的。离心泵有立式、卧式、单级、多级、单吸、双吸、自吸式和管道式等多种形式。因此,离心泵是一个大的泵种。

预压缩量为5%~10%,到20%。再将轴转动一周,取出轴套。以同样的方法,装填第二根、第三根。注意,当填料数为4~8根时,装填时应使接口相互错开90°;二根填料错开180°;3~6根错开120°,以防通过接口渗漏。后一根填料装填完毕后,应用压盖压紧,但压紧力不宜过大。同时用手转动轴,使装配压紧力趋于抛物线分布。然后略放松一下压盖。进行运转试验,若不能密封,再压紧一些填料;若发热过大,将它放松一些。如此调到只呈滴状泄漏和发热不大时为止(填料部位的温度只能比环境温度高30~40℃),才可以正式投入使用。离心泵填料密封组装时技术要求,安装填料密封件,应符合技术文件规定。如无规定,检查轴在密封部件处的径向跳动量。

D型多级泵的组成配件有很多,主要由定子、转子、轴承和轴封四大部分组成:多级泵定子部分主要由段、中段、吐出段和导叶等组成,有拉紧螺栓将各段,构成工作室。D型多级泵一般水平,垂直向上吐出;用于是油田注水时,泵进出口均垂直向上。多级泵转子部分主要由轴、叶轮、平衡盘和轴套等组成。轴向力由平衡盘平衡。多级泵轴承主要由轴承体、轴承和轴承压盖等组成,轴承用油脂或稀油润滑。多级泵轴封采用软填料密封,主要由进水段和尾盖上的密封函体、填料、挡水圈等组成。D型多级泵水封水来源于泵内的压力水。多级泵转动泵通过弹性联轴器由原动机直接驱动。从原动机端看泵,泵为顺时针方向旋转D型多级泵是卧式单吸多级节段式离心泵。供输送清水或物理化学性质类似于水的其它液体。D型多级泵输送介质温度小于100℃,适用于矿山排水、油田注水、工厂和城市给、排水等场合。油田注水泵根据介质的腐蚀性,泵采用不同的材质。

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